數控車床_凱恩利機械(在線谘詢)_旭揚數控車床 ：

培養良好的習慣，適應數控加工的特點

      適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事（shì）有（yǒu）條理而又有主見的人。

      1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有（yǒu）空間三維坐（zuò）標的轉換。加工軌跡的計（jì）算非常複雜和難以確定，如果考慮問題（tí）不細致、周全（quán），計（jì）算不正確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏（lǐ）是恰當（dāng）不過的了。

      2、 零（líng）件調試過程是多人合作的過程（chéng），其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配（pèi）人員等。出現問題（tí）時，要（yào）多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

      3、數控機（jī）床的工作是靠指令來（lái）控製的，調試時，在“啟動（dòng）”按鈕按下去之前，你（nǐ）必須（xū）十分（fèn）是清楚機床運行的（de）軌跡。要嚴（yán）謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說（shuō）。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則（zé）報廢零件，重則出（chū）安全事故。脾氣暴糙、做事無（wú）頭緒（xù），而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

      4、 零件調試多（duō）次不合格時，做（zuò）分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各（gè）種（zhǒng）原（yuán）因，會給出各種解釋，誌遠數控車（chē）床，這（zhè）時你要有主見，記住：做（zuò）錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

      5、任何一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術（shù）發（fā）展的日新月異，永遠（yuǎn）有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後（hòu），眼光要放外（wài），緊跟國內（nèi）外（wài）先進的加工技術，學習、消化。

   相關數據估計，2017年我國機器人市場規模將達到62.8億美元，約占全球市場份額三分之一， 2012-2017年平均增長率接近28%，是全世界第壹大工業機器人應（yīng）用市場。另外，國產工業（yè）機（jī）器人發展較快，約占國內市場銷售額三分之（zhī）二。

機器人產業被人掐住的咽（yān）喉

　　國產機器人蓬勃發展的背後（hòu），卻是核心零（líng）部件自（zì）主化能力的缺失。機器人三大核心零部件減速機、伺（sì）服電機、控（kòng）製器皆被國外品牌掌控。工業機器（qì）人成本結構大致（zhì）如下：本體22%、伺服係統25%、減速（sù）機38%、控製係（xì）統10%以及其他5%。這三個核心零部件成本加起來占到機器人成本的70%多。

　　三大核心零部件中，數控車床，尤其是減速機自主化（huà）嚴重缺失，幾乎被納博特斯克Harmonic等（děng）日本（běn）品牌壟斷（duàn）。連ABB、庫卡（kǎ）、那發科等歐美品牌機（jī）器人供應商也都是由（yóu）日本（běn）供貨減速器。更尷尬（gà）的是，由於國（guó）產機器（qì）人企業呈現多而不強的局麵（miàn），對上（shàng）遊核心零部件（jiàn）沒有議價能力。一（yī）台精密減速器四大國（guó）際（jì）巨頭采購價為3萬（wàn）元~5萬元，賣給國內關係好的客戶（hù）約7萬（wàn）元，關係一（yī）般（bān）的普通客戶約12萬元，內資企業采購精密減速（sù）機的成本比（bǐ）國際巨頭貴一倍還多。

　　麵對廣闊市場，國產核心零部件急需盡快自主化來降（jiàng）低成本。作為國家十二五機器人減（jiǎn）速機攻關重（chóng）點項目牽頭單位，秦（qín）川機床在公司2013年投資2億建設9萬套工業機器人（rén）關節減速器項目，旭揚數控車床 ，並預計2015年達產（chǎn），新增銷（xiāo）售（shòu）收入65000萬元。四年過（guò）去了，如今秦川機床的機器人減速機產能僅約為500台/月，與當初計劃大相徑庭。另一家（jiā）上市公司，巨輪股份也（yě）在15年定增10億用於研發機器人減速機，如今產能也僅能自用。